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Convoyeurs industriels : éviter les arrêts grâce à l’entretien régulier

L’entretien régulier des convoyeurs industriels CFC Alsace est indispensable pour éviter leur usure prématurée ainsi que d’autres désagréments comme des arrêts longs et coûteux, des pannes imprévues, ou encore des risques pour la sécurité des manutentionnaires. Effectivement, négliger la maintenance et l’entretien de vos convoyeurs pourrait compromettre leur efficacité et entraîner des coûts de réparation élevés.

L’importance de l’entretien des convoyeurs

La maintenance préventive est primordiale car elle permet d’optimiser le fonctionnement des équipements tout en évitant les pannes inattendues pouvant générer des retards et des coûts supplémentaires. Un bon entretien permet également de prolonger la durée de vie de vos machines et minimise les risques d’accident.

L’entretien de base d’un convoyeur

Pour entretenir correctement vos convoyeurs industriels, certaines actions doivent être réalisées régulièrement.

Le contrôle de la bande transporteuse

Sur un convoyeur, le principal élément à contrôler est la bande transporteuse : il est essentiel de vérifier son aspect quotidiennement. Cela vous permettra de déceler rapidement une anomalie comme une déchirure sur le tapis ou la présence de déformations. Pensez également à contrôler l’alignement de la bande sur les tambours.

Une fois l’inspection du tapis terminée, il est important de le nettoyer. Il faut retirer tous les corps étrangers et les résidus qui adhèrent à la bande car cela pourrait l’endommager, notamment au niveau des zones d’accumulation qui se trouvent autour des rouleaux.

L’entretien des composants

Les convoyeurs industriels se composent de beaucoup d’éléments mécaniques. Lors d’une maintenance, il est donc essentiel de vérifier certaines pièces :

  • La structure et le châssis : la stabilité du convoyeur repose en grande partie sur ses fixations, qui doivent être correctement serrées. Il est donc essentiel d’être attentif aux éventuels signes de corrosion au niveau des points de jonction, qui doivent absolument être traités dès qu’ils sont détectés.
  • Le groupe moteur-réducteur : le niveau d’huile du moteur et du réducteur doit être vérifié au moins une fois par mois. Les deux éléments doivent être parfaitement alignés et ne doivent pas faire vibrer la machine.
  • Les roulements et les paliers : il est essentiel d’entretenir les roulements du convoyeur en les lubrifiant régulièrement. Soyez attentif aux bruits inhabituels, comme des grondements ou des cliquetis, qui peuvent être les signes d’une usure. La température de fonctionnement doit aussi être contrôlée : si elle est trop élevée, cela peut être un indicateur d’un manque de lubrification ou d’un défaut d’alignement.
  • Les tambours et les rouleaux : afin que la bande du convoyeur reste alignée, il est essentiel d’inspecter le parallélisme entre les tambours et les rouleaux, et de nettoyer les axes ainsi que les zones d’accumulation de matériaux.